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一、S10 - 4 - 3 - 1 - 0高速钢的特质

(一)硬度和耐磨性

硬度

S10 - 4 - 3 - 1 - 0高速钢具有较高的硬度。这主要获利于其化学因素，其中含有多种合金元素，如钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等。这些合金元素在钢的基体中造成了各式硬质相，举例碳化物。这些碳化物迷漫漫步在钢的基体中，灵验地进步了钢的硬度。在淬火和回火处置后，其硬度好像达到HRC63 - 66支配，这使得它好像在切削加工进程中相背工件材料对刀具的磨损。

德国S10-4-3-1-0高速钢居品用途：用于大型自动活水分娩绕及较遐龄命之器用，领有致密的切割性能的高速器用钢，终点适合承受转动和冲击荷载的器用、深拉器用。

实践轨范：DIN EN4957-2000

S10-4-3-1-0化学因素：

C碳:1.35～1.45

Si硅:≤0.40

Mn锰:≤0.40

Cr铬:3.70～4.40

W钨:8.40～9.10

V钒:3.20～3.60

Mo钼:3.40～3.80

Co钴：10.50～11.50

P磷:≤0.03

S硫:≤0.03

耐磨性

由于其高硬度以及硬质相的存在，S10 - 4 - 3 - 1 - 0高速钢具有出色的耐磨性。在高速切削或重任荷切削条目下，刀具刃口与工件材料之间会产生剧烈的摩擦。这种高速钢中的硬质相好像灵验地相背这种摩擦，减少刃口的磨损，从而延迟刀具的使用寿命。举例，在切削硬度较高的合金钢工件时，S10 - 4 - 3 - 1 - 0高速钢刀具比较平凡碳素钢刀具，其磨损速率要慢得多。

(二)红硬性

红硬性宗旨

红硬性是指材料在高温下保握硬度的才调。S10 - 4 - 3 - 1 - 0高速钢具有致密的红硬性。在切削加工进程中，刀具与工件之间的摩擦会产生大宗的热，导致刀具温度升高。当刀具温度升高时，平凡钢材的硬度会显耀下落，从而影响切削性能。联系词，S10 - 4 - 3 - 1 - 0高速钢在温度升高到一定进度(举例500 - 600°C)时，仍然好像保握较高的硬度。

实质预见

这一特质使得S10 - 4 - 3 - 1 - 0高速钢终点适合用于高速切削加工。举例，在当代机械加工中，使用高速钢刀具进行高速铣削或钻削时，即使切削速率较快，产生大宗热量，刀具也不会因为温度升高而飞速变软，从而好像握续灵验地进行切削功课。

(三)韧性

韧性进展

专揽中的体现

举例在断续切削加工中，刀具会每每地受到切削力的冲击。要是刀具韧性不及，很容易在这种冲击下产生裂纹致使断裂。而S10 - 4 - 3 - 1 - 0高速钢刀具好像较好地适合这种断续切削的工况，保证加工的成功进行。

二、S10 - 4 - 3 - 1 - 0高速钢的用途

(一)金属切削刀具制造

车刀

车削加工是机械加工中最常见的加工花样之一。S10 - 4 - 3 - 1 - 0高速钢可用于制造车刀，用于对各式轴类、盘类等反转体零件进行加工。非论是加工平凡碳素钢零件，也曾加工硬度较高的合金钢零件，S10 - 4 - 3 - 1 - 0高速钢车刀齐好像确认其硬度高、耐磨性好的上风，灵验地切除金属材料，赢得所需的尺寸精度和名义粗鄙度。

铣刀

在铣削加工中，S10 - 4 - 3 - 1 - 0高速钢亦然常用的刀具材料。铣刀需要在高速旋转的情况下对工件名义进行切削，会产生较大的切削力和热量。S10 - 4 - 3 - 1 - 0高速钢的红硬性和耐磨性使其好像适合这种加工条目，用于铣削平面、沟槽、齿轮等各式神气的工件。

钻头

钻头在钻孔进程中，其刃口受到很大的轴向力和扭矩，同期也会产生热量。S10 - 4 - 3 - 1 - 0高速钢制造的钻头好像凭借其硬度、韧性和红硬性，在不同材料的工件上钻出精准的孔，如在金属板材、轴类零件等上钻孔。

(二)模具加工

冷作模具

在冷作模具制造方面，S10 - 4 - 3 - 1 - 0高速钢可用于制造冲裁模、冷镦模等。冷作模具在责任进程中需要承受较大的压力和摩擦力，S10 - 4 - 3 - 1 - 0高速钢的高硬度和耐磨性好像保证模具在长手艺使用进程中保握其神气精度和尺寸精度，从而进步模具的使用寿命，裁汰分娩资本。

热作模具(部分情况)

固然S10 - 4 - 3 - 1 - 0高速钢主要用于冷作模具，但在一些热作模具的特定部位，如热作模具的镶块等，也不错使用。当热作模具的这些部位需要较高的硬度和耐磨性，同期又需要一定的红硬性来相背责任进程中的温度升高时，S10 - 4 - 3 - 1 - 0高速钢就不错确认其特质。